Горно-шахтное оборудование играет ключевую роль в добыче полезных ископаемых и других подземных работах. Однако эксплуатация в сложных условиях и интенсивное использование могут привести к быстрому износу и поломкам техники. Поэтому регулярное техническое обслуживание является обязательным условием для обеспечения надёжной и безопасной работы оборудования.
Существует два вида технического обслуживания горно-шахтного оборудования: плановое и внеплановое.
Плановое обслуживание проводится регулярно, согласно графику, и включает в себя осмотр основных узлов, замену изношенных компонентов и смазку высоконагруженных узлов. Внеплановое обслуживание осуществляется при обнаружении неисправностей или сбоев в работе оборудования.
Основные аспекты технического обслуживания
Плановый и внеплановый ремонт проводятся для устранения выявленных неисправностей и восстановления работоспособности оборудования.
Применение современных смазочных покрытий
Для обеспечения эффективной работы горно-шахтного оборудования всё чаще применяются современные смазочные покрытия. Эти покрытия образуют прочный сухой слой, который не смещается при высоких нагрузках и контактных давлениях, не вызывает налипания пыли и имеет низкий коэффициент трения.
Техническое обслуживание горно-шахтного оборудования является важным аспектом его эксплуатации. Регулярное проведение плановых и внеплановых мероприятий по обслуживанию, осмотру, замене изношенных компонентов и ремонту позволит обеспечить надёжную и безопасную работу оборудования, а также продлить срок его службы.
Изготовление. установка. сварка пластин усиления внутренних перегородок повтор. платформы. Разделка трещин при помощи ВДР. сварка нижнего листа пов. Платформы. Резделка сварка трещин внутренних перегородок поворотной платформы. Зачистка УШМ трещин после разделки ВДР. Замена шестерни опорно поворотного устройства. Замена рельсового пути опорно поворотного устройства
Нашей командой был выполнен Демонтаж/Ремонт/Монтаж дробильной установки Sandvik UH 310.
Были произведены следующие виды работ:
Специалистами нашей компании за последние 2 годы были отремонтированы более 10 балок рукоятей различных карьерных экскаваторов.
Перечень работ замены кремальерных реек рукояти экскаватора РН-2800:
1. Расстрожка кремальерных реек по старым сварочным швам с помощью ВДР
2. Демонтаж старых кремальерных реек
3. Зачистка балки под установку кремальерных реек с помощью УШМ
4. Зачистка кремальерных реек перед установкой с помощью УШМ
5. Монтаж кремалерных реек
6. Сварка кремальерных реек с соблюдением температурного режима с помощью п/а сварки в среде защитных газов
7. Зачистка сварочных швов с помощью УШМ и покраска изделия после ремонта
Летом 2023 года нашими специалистами был произведен демонтаж трубчатой стрелы экскаватора ЭШ 11/70 , затем был произведен ремонт элементов стрелы и их частичная замена с восстановлением геометрии конструкции, после чего был произведен монтаж и запуск экскаватора в работу!
Специалистами нашей компании был организован ремонт грузовых платформ карьерных автосамосвалов Белаз, работу вели в круглосуточном режиме.
- Подготавливали части кузовов к монтажу
- Были заменены дефектные контрфорсы
- Обвар происходил в 3 этапа с переворотом платформы
В рамках планового ремонта системы отопления нашими специалистами был выполнен комплекс работ по:
-демонтажу системы отопления
-монтажу опорной части
-изготовление регистров
-монтаж линий т1 т2
-монтаж регистров
-подключение регистров к т1 т2
-монтаж КШ ОТ 15-50 диаметр
-монтаж тепловых узлов управления
-изготовление грязеприемников, гребенок к узлам теплового управления
В рамках планового ремонта экскаватора экг 18м нашими специалистами был произведен ремонт ходовой части!
Были проведены следующие работы :
-Замена катков
-Замена валов
-Замена шестерней
-Демонтаж и монтаж гусениц
-Замена рельсового круга
При выполнении работ применялись оригинальные запасные части.
Летом 2023 года нашими специалистами был произведен демонтаж и перевозка уголковой стрелы экскаватора ЭШ 11/70 , затем был произведен ремонт элементов стрелы и их частичная замена с восстановлением геометрии конструкции, после чего был произведен монтаж и запуск экскаватора в работу!
В рамках техничекого перевооружения Рубцовской обогатительной фабрики наша команда выполнила:
Монтаж технологического трубопровода с монтажом опорной части, в сложных и стесненых условиях действующего производства.
Нашими специалистами был выполнен капитальный ремонт корпуса ковша P&H 2800. Была произведена:
-замена режущей кромки
- замена пяты ковша
- полная замена внутренней футеровки на Hardox 500
- замена наружней футеровки
-ремонт трещин по стенкам ковша
-ремонт трещин ребер жесткости ковша
Работа велась в круглосуточном режиме!
